烟台后尾灯线束-青岛宏顺兴工贸(图)

汽车线束厂家带来新能源动力线束加工的重点：选择正确裁断设备：全自动大平方线裁断机

选择正确压接设备：全自动大吨位液压设备

汽车线束厂家称动力线束除了选材以外，加工可靠性是关系到整个动力系统是否失效的关键环节，故，在动力线束加工工艺有着严格的技术和检验标准。

加工过程中，IPC620是基本的标准，目前整个新能源汽车有着自己更严格的行业标准，必须参照行业标准生产、加工、检验。青岛宏顺兴工贸有限公司 二零零一年改制为民营企业，他的前身是创建于一九八零年九月的青岛黄海配件厂（原地址青岛市李沧区大枣园村北），二零一一年五月搬迁新厂，位于青岛市城阳区王沙路1370号，是青岛市生产汽车用线束总成的厂家。

青岛宏顺兴工贸有限公司主要配套生产车底盘电线束 | 车身电线束 | 启动预热线束，多年来为多家汽车厂家配套。

汽车线束的布线规则：1.两个相对运动件之间的线束必须被固定在每个部件上，并且线束的连接长度应该是比这两个零件的Max更换距离大 25mm 以上。

2.所有布置在运动件附近的线束，应该至少有 50mm 间隙要求。在线束Max的装配公差条件下，安装在 传动系统上的线束与没有装在传动系统上的零件之间的间隙至少为 19mm， 在线束Max的装配公差条件下， 在其它操作条件下，这个间隙是为了保证运动件/总成的运动的整个范围。

3.线束与线束不关联的相邻件之间的间隙Min为 6mm，除非线束已经被固定在这个部件上，或者线束与 附近的运动件之间已经有遮挡物。

4.汽车线束分支必须有足够的松弛(在线束Min长度条件下大于 25mm)，使他们不用给连接的传感器或 者其它增加负载。

5.为了阻止接地片破坏主干上的任何线束，装车时线束主干上的接地片到线束主干的Min间隙应维持在 25mm。

汽车线束的基本修理和维护：

随着时代的发展和进步，后尾灯线束，汽车产量激增推动我国汽车线束行业快速发展 ，然而汽车安全也越来越重要，作为汽车系统里的组件线束，有着举足轻重的地位.合理的维护跟修理才能保障您驾车的安全。

汽车线束常见的故障有：插接件接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。

产生原因有以下几个方面：

1)自然损坏

电线束使用超过了使用期，使电线老化，绝缘层破列，机械强度显著下降，引起电线之间短路、断路、搭铁等，造成电线束烧坏。汽车线束端子氧化、变形，造成接触不良等，会引起电气设备不能正常工作。

2)由于电气设备的故障造成电线束的损坏

当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障，都可能引起电线束损坏。

3)人为故障

装配或检修汽车零部件时，金属物体将电线束压伤，使电线束绝缘层破列;电线束位置不当;电气设备的引线位置接错;蓄电池正负极引线接反;检修电路故障时，乱接、乱剪电线束电线等，都可以引起电气设备的不正常工作，甚至烧坏汽车线束。

青岛宏顺兴工贸有限公司是一家设计以及加工各类线束的企业，现在可以为新老客户提供电子线束、电缆线束等线束加工服务。